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石灰石磨机除尘器

石灰石磨机除尘器

石灰石磨机除尘器的适应性强:可直接处理入口浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,既可作为净化气体的除尘设备,还可使用于O-Seap选粉机、立磨等设备的成品收集。
石灰石磨机除尘器详细说明:

石灰石磨机除尘器工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,由于轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉的目的。在制粉的过程中由于会由粉尘排出此时需加装除尘器从而使物料回收又净化了周围环境。

石灰石磨机除尘器的性能特点:

1、石灰石磨机除尘器的适应性强:可直接处理入口浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,既可作为净化气体的除尘设备,还可使用于O-Seap选粉机、立磨等设备的成品收集。

2、石灰石磨机除尘器的技术先进:采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,既避免了在线清灰时产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备的连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命,同时增加了使用适应性,提高了收尘效率。

3、石灰石磨机除尘器的收尘效率高:净化后排放气体含尘浓度可低于≤30mg/Nm3,(热力设备≤50mg/Nm3),收尘效率≥99.9%。

4、石灰石磨机除尘器的自动化程度高:采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自动化运行,性能稳定,自动卸灰、排灰。

5、石灰石磨机除尘器的使用寿命长:采用双膜片结构电磁脉冲阀,具有控制灵敏,高效稳定的优点;配备优质针刺毡滤料,滤袋经久耐用。

6、石灰石磨机除尘器的适用范围广:不仅被广泛用于水泥行业中的生产线上,还可以用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、机械、轻工、粮食、木材加工、摩擦材料等行业中。

石灰石磨机除尘器工作原理:

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复第一室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二分室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到最后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。本除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。


性能特点:
1、适应性强:可直接处理入口浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,既可作为净化气体的除尘设备,还可使用于O-Seap选粉机、立磨等设备的成品收集。
2、技术先进:采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰,既避免了在线清灰时产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备的连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命,同时增加了使用适应性,提高了收尘效率。
3、收尘效率高:净化后排放气体含尘浓度可低于≤30mg/Nm3,(热力设备≤50mg/Nm3),收尘效率≥99.9%。
4、自动化程度高:采用PLC可编程自动控制技术,定时定阻分室轮换自动喷吹清灰,实现自动化运行,性能稳定,自动卸灰、排灰。
5、使用寿命长:采用双膜片结构电磁脉冲阀,具有控制灵敏,高效稳定的优点;配备优质针刺毡滤料,滤袋经久耐用。
6、适用范围广:不仅被广泛用于水泥行业中的生产线上,还可以用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、机械、轻工、粮食、木材加工、摩擦材料等行业中。