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立磨脉冲布袋除尘器可广泛于用水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度好达1000g/m3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃。如滤袋采用滤袋,其允许使用温度可达到210℃,但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。

立磨脉冲布袋除尘器的基本结构及工作原理:立磨脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统和电控部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后,   先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。

随着过滤时间的延长,阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚,滤袋的阻力增大,这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期,由PLC可编程控制。

立磨气箱式脉冲除尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代水平   的袋收尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰各类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,并延长了滤袋使用寿命,完满足我国建材、电力、冶金、化工等行业粉尘的治理的需要。

立磨脉冲布袋除尘器的清灰电气控制装置:

1、清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa)。即由差压变送器发出信号、通过电气控制装置,即按既定程序进行逐室清灰。

2、电气控制装的功能:对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出现故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修并设旁控制。

3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书,收尘器进线端子到各个电磁阀的接线,由制造厂负责。
 

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