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GMC型锅炉脉冲布袋除尘器工作原理及优势

发布时间:2017-05-17 21:32

一、锅炉布袋除尘器工作原理:    GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器,   先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被过滤布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。   

二、锅炉布袋除尘器性能特点:   

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。   

2、除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。   

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。   

4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。   

5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。   

6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。   

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。   

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。   

9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。   

10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。   

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。   

GMC型锅炉脉冲布袋除尘器 设备优势:   

1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置,可将进入除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入布袋除尘器内部从而烧毁布袋。   

2.我司为所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度超高时自动打开旁路装置从而避免了高温烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏,避免造成生产停车等经济损失;   

3.在布袋除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而保证了设备的可靠运行。   

4.滤料选择 我司为小型燃煤锅炉除尘设备选用的是抗腐蚀高温除尘滤料,采用PTFE耐高温缝制线进行缝制,并在袋口部位加装衬袋,从而保证了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生;