锅炉布袋除尘器运行状态下除尘器的维护检修 华

锅炉布袋除尘器经过不断的发展，除尘效率达到。是当前      的除尘设备建设方案。相对电除尘设备检修维护来说。脉冲布袋除尘器检修维护可以在及其运行不停机的情况下完成。下面介绍一下脉冲布袋除尘器的检修方法。 锅炉布袋除尘器运行状态下的维护与检修：

1.除尘器的检修宜在停机的状态下进行。当生产工艺不允许停机时，可通过关闭某个仓室进、出口挡板门的措施来实现离线检修。

2.离线检修宜选择在低负荷生产状态下进行。

3.开启被检修仓室的人孔门进行通风和冷却，以利操作人员进入。检修时应停止过滤仓室的清灰。

4.检查离线仓室的滤袋、发现破袋及时   换。当破袋数量较小时，也可临时封堵袋口。

锅炉脉冲布袋除尘器停机维护与大修

1.停机后应对除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

2.开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰   排空

3.检查滤袋，如发现破损应及时   换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜   换全部滤袋。 （1）、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 （2）、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。 （3）、布袋的老化。须进行原因调查，采取措施并   换除尘滤袋。 （4）、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

4.检查喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5.检查除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

6.检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7.检查空气压缩机（罗茨风机）的空气过滤器，发现堵塞应及时   换或处理。

8.检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和   换。

9.检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予   换。

10.检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。

11.以上工作完成后，确认脉冲布袋除尘器内部无物，关闭除尘器全部检修门（孔）。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置。