锅炉布袋除尘器材质选择方法及其主要结构组成
锅炉布袋除尘器的工作原理：氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘器设备利用浓度的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在锅炉脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到的经济效益。
锅炉布袋除尘器除尘脱硫：为锅炉除尘设备脱硫效果，采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘，清灰 。锅炉布袋除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。锅炉除尘器选用 PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，除尘效果电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。
锅炉布袋除尘器也是有寿命的，使用一次就会损耗，所以就要进行保养以及维护。密封性能的好坏决定了除尘器的除尘效果，所以在除尘器的维护中，的维护工作就是对除尘器密封性能及其他性能的维护。锅炉除尘器的管理要点：每次保养维护，要维护法兰口的密封。要对容易造成空气短路的部位进行清扫维护，如除尘器储灰池等。需要往除尘池内注水时，冬季要对水管做好保温措施，以防影响除尘器的正常工作。除尘器的操作在工业生产中的应用主要表现在净化并分散介质。例如催化的原料气中如果有固体微粒，催化剂的效能会收到影响，所以除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。回收分散的物质。如送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境，净化排放气。在工业生产中排放废气之前，除尘器要分离出其中的固体微粒。
锅炉布袋除尘器绝大多数环保工程师会同意滤布过滤技术比静电除尘技术 具有优越性。因此，现在全世界安装的绝大多数新的收尘器为袋过滤收尘器，袋式除尘器和静电除尘器比较有以下几点主要优势：效率 高；维护减少；可在线维护；对入口粉尘的性质变化没有太 的限制要求；可处理增加的通风量；当工艺状况改变时，可以改变过滤介质。锅炉布袋除尘器的主要优点是降低排放浓度，随着空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需非常低的排放水平，电除尘器改造能降低粉尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。
锅炉布袋除尘器材质如何选择：
1、除尘器本体壁板材料和结构漏风率≤3％，维护保养到位可二十年的使用寿命。
2、除尘器花板采用Q235厚
3、除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照 标准和有关设计规范执行。
4、设计、选材、制作按照 标准和有关设计规范执行。
5、采用ppr材质，使用对应的足够厚度的板材。
锅炉布袋除尘器主要结构组成：
1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和 换方便，并能延长滤袋的使用寿命。
3、导流装置：采用 上 的进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。
5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
