电弧炉袋式除尘器冶炼时，炉料中碳氧化后产生的CO在金属容器中缓慢上浮，当气泡上浮到金属与渣层界面时，由于外界压力突然下降，致使气泡发生爆裂，气泡产生很大的加速度，随即带来金属与炉渣的细微粒并散发至炉外，既烟尘气体的产生。电炉冶炼时电弧区的温度高大3000℃左右，吹氧区的温度可高大3700℃左右。使的在2450℃部分铁的氧化物蒸发为褐色烟并排放至炉外，另外废钢中杂质的蒸发，特别是使用回收的生活废钢和土渣时烟气中含尘量约为大于12公斤，由于冶炼钢种，原料及工艺的不同，电炉产生的烟气组成及烟气成分均不同，颗粒组成也不同。
电弧炉布袋除尘器烟气特点：由于各厂家操作工艺手法，及供电制度，加铁水，废钢的工艺顺序不同，炉前操作工吹氧手法和氧气的耗量等因素。至使烟尘排放量，烟气浓度，烟气温度在不规则的随时变化，所以在设计收尘系统工艺时 考虑详细。
电弧炉吸尘罩设计：
1.电弧炉袋式除尘器冶炼时，炉料中碳氧化后产生的CO在金属容器中缓慢上浮，当气泡上浮到金属与渣层界面时，由于外界压力突然下降，致使气泡发生爆裂，气泡产生很大的加速度，随即带来金属与炉渣的细微粒并散发至炉外，既烟尘气体的产生。电炉冶炼时电弧区的温度高大3000℃左右，吹氧区的温度可高大3700℃左右。使的在2450℃部分铁的氧化物蒸发为褐色烟并排放至炉外，另外废钢中杂质的蒸发，特别是使用回收的生活废钢和土渣时烟气中含尘量约为大于12公斤，由于冶炼钢种，原料及工艺的不同，电炉产生的烟气组成及烟气成分均不同，颗粒组成也不同。
电弧炉袋式除尘器烟气特点：由于各厂家操作工艺手法，及供电制度，加铁水，废钢的工艺顺序不同，炉前操作工吹氧手法和氧气的耗量等因素。至使烟尘排放量，烟气浓度，烟气温度在不规则的随时变化，所以在设计收尘系统工艺时 考虑详细。
电弧炉吸尘罩设计：
1.电弧炉除尘系统的吸尘罩采用屋顶吸尘方式，将屋顶罩设计成多腔吸烟区域，分为主烟气收集区，扩散烟气收集区。并根据烟气流向及分布的捕集电炉烟气，实现用 小的烟气吸风量获取较高的捕集烟气能力，并使得炼钢电炉烟气在吸入罩体前与适量的冷空气充分混合，烟气温度均匀冷却，烟气捕集率≥。
2.根据电炉烟气的特点，罩体设计成双层结构形成主、副吸口，使其 适宜气体流动的顺畅，防止涡流的发生，提高了对电炉烟气的捕集。
的吸尘罩采用屋顶吸尘方式，将屋顶罩设计成多腔吸烟区域，分为主烟气收集区，扩散烟气收集区。并根据烟气流向及分布的捕集电炉烟气，实现用 小的烟气吸风量获取较高的捕集烟气能力，并使得炼钢电炉烟气在吸入罩体前与适量的冷空气充分混合，烟气温度均匀冷却，烟气捕集率≥。
2.根据电炉烟气的特点，罩体设计成双层结构形成主、副吸口，使其 适宜气体流动的顺畅，防止涡流的发生，提高了对电炉烟气的捕集。
导流板的设置，在标高5米平台以上18米行车轨道以下中间区域，炉体的前后两侧，在不影响工艺人员的正常操作和维修的基础前提下设置导流墙体，防止外部横向气流对电烟柱的影响，使烟气主流体沿自然走向进入屋顶罩的主吸口，在风机的牵引作用下完成烟气的收集。
