仓顶除尘器的操作规程讲解及讲解维护要点

【一】、水泥罐仓顶除尘器的操作规程讲解

一、开机前的准备

1.确认布袋完好，如有破损或糊袋应及时换。

2.确认油雾器内有油。

3.放出水分离器内的水。

4.确认检查门密封好。

5.确认各螺栓紧固。

6.确认压缩空气压力符合要求。

7.确认防护装置完好。

二、开关机过程

1.开机顺序：先启动给料机、脉冲反吹装置，后启动离心风机。

2.关机顺序：开机顺序的逆过程。

3.注意事项：

（1）水泥罐仓顶除尘器经常检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。

（2）风机停后应继续让脉冲反吹装置工作一段时间。

三、运行中的检查

1.检查压缩空气压力是否正常，根据风机出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。

2.根据润滑卡片添加油雾器内的油。

3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度。

4.根据声音判断各阀工作情况，根据压差情况调整脉冲周期。

5.及时放空气水分离器内的水。

6.检查盖板是否盖严，除尘器是否漏风、灰斗是否积灰。

7.检查防护装置是否完好。

四、停机后的维护保养

1.检查布袋是否正常，如有糊袋、破袋等情况应及时调整。

2.检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固。

3.检查差压取样管是否堵塞，袋笼是否完好。

4.检查提升阀密封情况，灰斗是否积灰，盖板是否变形。

5.保持防护装置完好。

【二】、讲解维护水泥罐除尘器的要点

防止结露。

使用中，要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用水泥罐除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃，以保护滤袋的良好使用效果。其措施如下：

1、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。

2、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，水泥罐布袋除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不需要的漏风量，恶化了水泥罐除尘器的运行条件。

3、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

4、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使水泥罐除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。

5、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温。

6、加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握水泥罐除尘器的使用条件，防止结露产生。

防止除尘效率降低

1、堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了水泥罐除尘器的工作条件，影响了水泥罐除尘器的除尘效率。

2、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度较高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。