生物质锅炉除尘器的种类与工作原理以及性能特点

[一]、锅炉除尘器的种类与工作原理

锅炉除尘器的种类与工作原理燃煤锅炉的保养和维护离不开锅炉除尘器。目前，生物质锅炉除尘器的种类比较多，下面由为您介绍一下锅炉除尘器的种类与工作原理。

一、机械式锅炉除尘器

机械式锅炉除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力锅炉除尘器、惯性锅炉除尘器和旋风锅炉除尘器等。机械式锅炉除尘器(声波清灰器)的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉(声波清灰器)不宜采用，而链条炉采用较多。

二、过滤式锅炉除尘器

过滤式锅炉除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层锅炉除尘器、锅炉除尘器等。过滤式锅炉除尘器具有除尘效率好(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行优良等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。由于过滤式锅炉除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。

三、湿式锅炉除尘器

湿式锅炉除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里锅炉除尘器、旋风水膜锅炉除尘器等。洗涤式锅炉除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收无体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。

这种湿式锅炉除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式锅炉除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机(声波清灰器)叶轮质量不平衡而振动。

[二]、我国生物质锅炉布袋除尘器的性能特点

目前我国煤炭占整个能源消耗的75%左右。锅炉是燃煤的主要设备，中小型燃煤供热锅炉在我国北方占相当大的比例。到2002年，东北某大城市的供热用锅炉中，4.2MW和4.2MW以下的锅炉占锅炉总数的72.0%，7MW以上锅炉仅占10000容量小的锅炉大部分设备陈旧，使用年限长，效率大多在55%以下，煤耗量高，产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境的污染，供热锅炉应安装锅炉布袋除尘器。

目前，用于中小型供热锅炉的生物质锅炉布袋除尘器一般可分为普通旋风生物质锅炉布袋除尘器、多管生物质锅炉布袋除尘器和湿式生物质锅炉布袋除尘器。

普通旋风生物质锅炉布袋除尘器是利用离心力从烟气中除去烟尘粒子的设备。具有运行操作管理方便、负荷适应性较强、耐较高温度等特点，是供热锅炉除尘的重要设备。由于对5μm以下粒径的粉尘捕捉效率在60%以下，同时又不能除去烟气中的气体SO2和NOx，普通旋风生物质锅炉布袋除尘器已逐渐被淘汰。

多管生物质锅炉布袋除尘器又称多管式旋风生物质锅炉布袋除尘器，由若干个并联的旋风生物质锅炉布袋除尘器单元组成的，一般为干式。在多管生物质锅炉布袋除尘器的基础上，应用脱硫、除尘一体化技术，将多管生物质锅炉布袋除尘器制成分体式的两级除尘，为干式旋风除尘，二级为干式或湿式脱硫，除尘效率可达90%以上。多管生物质锅炉布袋除尘器兼有除尘和脱硫的功能，但与生物质锅炉布袋除尘器相比阻力较大。

湿式生物质锅炉布袋除尘器的除尘原理是利用粉尘的惯性和亲水性来捕捉粉尘粒子。当含有尘粒的气体与水接触时，水滴或湿润的器壁将尘粒粘附，水滴在尘粒质点上凝聚而增大质量，继而降落，或随着湿润器壁动的水膜一起落到灰浆池中。湿式生物质锅炉布袋除尘器具有能脱硫、除尘、捕集尘粒小，能同时进体的净化，操作时灰尘不飞扬等优点。目前，用于供热锅炉的湿式生物质锅炉布袋除尘器主要有麻石水膜生物质锅炉布袋除尘器、文丘里生物质锅炉布袋除尘器、冲激式生物质锅炉布袋除尘器等。

湿式生物质锅炉布袋除尘器存在的问题是：含尘废水需要处理，增加运行和管理费用，含酸废水对设备和土建基础有腐蚀。