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燃煤锅炉除尘器的优点和应用行业

2017-01-15 15:27:54

 燃煤锅炉除尘器具有的优点:

  1、可根据现场工艺的实际情况,克服以上各种清灰方法的不足。

  2、可以根据工艺需要和系统压力,选择高压或低压;在线或离线脉冲清灰。

  3、结构简单,选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀,可灵活设计滤袋的分布,制造各种处理风量的机组。

  4、运作费用低,采用压缩气能源喷射引流,滤袋底部清灰压力。

  5、在国内具有大量的成功应用实例。

燃煤锅炉除尘器结构和工作原理:脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。工作时,含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出口、由风机排出,粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成气流对布袋进行反向清灰,附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰结束后,滤袋又进入过滤状态。

燃煤锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘效率达标,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定。燃煤锅炉除尘器主要采用袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器这几种除尘方式。燃煤锅炉除尘器具有运行、安装灵活、脱硫等特点,特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫。燃煤锅炉除尘器就是把工业锅炉在使用的过程中产生的烟气和粉尘净化分离出来的设备,并且对烟气经行脱硫、的处理,已达到   环保的要求。

  燃煤锅炉除尘器运行、安装灵活、脱硫,特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫。为锅炉除尘器脱硫效果,华净除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰,除尘,清灰   。电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。锅炉布袋除尘器选用   PPS作为滤料,利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求,除尘效果。电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。

燃煤锅炉除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业广泛的应用,在电力行业火电厂中于单机布袋除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的、广泛的应用。PPS针刺毡是采用PPS(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料,可在190左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维,由于其的分子结构,而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性。燃煤锅炉除尘器工作具有连续性,喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行。采用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术,清灰效果好。简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋为方便,人在净箱中换袋,可不与灰尘接触。的控制技术:以全智能化控制清灰,功能,性强。每隔一个周期,脉冲喷吹清灰一次,自动化程度高。处理能力:本除尘设备   大的处理风量达200万米3/小时。

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